近日，魯西集團(tuán)聚酰胺公司廢水多效蒸發(fā)MVR熱泵技術(shù)改造項(xiàng)目一次性成功投運(yùn)。該項(xiàng)目利用蒸汽對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)分離，每小時(shí)處理廢水40余噸，經(jīng)運(yùn)行測(cè)試，較原工藝每小時(shí)減少蒸汽消耗10噸左右，節(jié)約成本1500余元。
“我們充分考慮環(huán)保節(jié)能與成本因素，經(jīng)過多方考察與數(shù)據(jù)論證，在己內(nèi)酰胺車間廢水多效蒸發(fā)系統(tǒng)，新增MVR蒸汽壓縮機(jī)及降膜蒸發(fā)器，熱泵可以把排放的廢熱蒸汽中的熱能重新收集起來，再次進(jìn)入循環(huán)加熱器殼程用于蒸發(fā)加熱，大大降低了管網(wǎng)蒸汽的使用量。目前，壓縮機(jī)功率及廢水處理量還持續(xù)調(diào)整中，下一步節(jié)能效果會(huì)更加顯著，有望實(shí)現(xiàn)年度降本千萬余元。”聚酰胺公司負(fù)責(zé)人任保敏介紹。
近年來，魯西集團(tuán)圍繞節(jié)能降本增效總目標(biāo)，深挖裝置潛能，開展全方位、全產(chǎn)品鏈節(jié)能對(duì)標(biāo)，積極推動(dòng)節(jié)能低碳新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的引進(jìn)應(yīng)用，通過實(shí)施能量綜合利用節(jié)能技術(shù)改造，氯堿、聚碳、烯烴、甲酸等裝置產(chǎn)品能耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。