一、工程基本情況
根據(jù)國(guó)家《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中的有關(guān)規(guī)定，聊城魯西聚酰胺新材料科技有限公司委托聊城市環(huán)境科學(xué)工程設(shè)計(jì)院有限公司編制《60萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺•尼龍6項(xiàng)目（己內(nèi)酰胺一期工程）環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》；2022年4月7日，聊城市行政審批服務(wù)局以聊行審?fù)顿Y〔2022〕25號(hào)對(duì)該項(xiàng)目環(huán)評(píng)進(jìn)行了審批。
2020年10月《60萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺•尼龍6項(xiàng)目（己內(nèi)酰胺裝置）》項(xiàng)目通過(guò)專(zhuān)家評(píng)審，在報(bào)批過(guò)程中，建設(shè)單位調(diào)整了建設(shè)規(guī)劃，將己內(nèi)酰胺裝置分兩期進(jìn)行建設(shè)。一期項(xiàng)目實(shí)際投資297600萬(wàn)元，建設(shè)一套30萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺裝置及其配套工程。勞動(dòng)總定員100人，年工作時(shí)間8000小時(shí)。
二、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果
1工況檢查
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，60萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺•尼龍6項(xiàng)目（己內(nèi)酰胺裝置一期工程）正常運(yùn)行，實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷在98.9%~99.1%，本次監(jiān)測(cè)為有效工況，監(jiān)測(cè)結(jié)果能作為該項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收依據(jù)。
2廢水
本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)工藝廢水、地面沖洗廢水、生活廢水和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水，均有園區(qū)第四污水處理廠處理。
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，項(xiàng)目裝置區(qū)污水排放口pH最大值為7.9，氨氮、BOD5、懸浮物、化學(xué)需氧量最大濃度分別是11.0mg/L、285mg/L、368mg/L、1.37×103mg/L。外排廢水水質(zhì)滿(mǎn)足園區(qū)第四污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求（pH：6.5~9.5、COD：1500mg/L、BOD5：500mg/L、氨氮：200mg/L、SS：500mg/L）。
3廢氣
本項(xiàng)目廢氣包括硫酸銨裝置干燥、包裝廢氣；工藝廢氣及儲(chǔ)罐區(qū)廢氣，其中工藝廢氣包括閃蒸罐廢氣、脫苯塔冷凝不凝氣、苯回收塔不凝氣、環(huán)己烯分離塔廢氣、環(huán)己烷加氫廢氣、環(huán)己烯回收塔廢氣、脫環(huán)己烯塔廢氣、環(huán)己醇脫氫廢氣、干燥塔廢氣、輕塔廢氣、酮塔廢氣、醇塔廢氣、汽提分離器廢氣、烷蒸餾塔廢氣、肟化反應(yīng)器廢氣、第一精餾塔不凝氣、第二精餾塔不凝氣、脫肟塔不凝氣、脫酮塔不凝氣、汽提塔不凝氣、中和結(jié)晶廢氣、苯汽提塔廢氣、苯蒸餾塔廢氣、蒸發(fā)分離釜廢氣、加氫槽廢氣、己內(nèi)酰胺蒸發(fā)分離器廢氣、殘?jiān)麴s分離器廢氣、冷凝液汽提塔廢氣、多效蒸發(fā)廢氣、三效蒸發(fā)器不凝氣。
硫酸銨裝置干燥、包裝廢氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+水洗塔”處理后，通過(guò)30m高的排氣筒P1、P2排放；工藝廢氣及儲(chǔ)罐區(qū)廢氣經(jīng)管道送至鍋爐燃燒處理后，通過(guò)東區(qū)現(xiàn)有1#、2#（驗(yàn)收期間進(jìn)2#680t/h鍋爐焚燒）排氣筒排放。
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，P1、P2排氣筒的顆粒物最大排放濃度分別為2.9 mg/m3、2.7 mg/m3，最大排放速率分別為0.090 kg/h、0.080 kg/h，均滿(mǎn)足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2019）中一般控制區(qū)相關(guān)要求（顆粒物20mg/m3）；P1、P2排氣筒的氨最大排放濃度分別為0.56 mg/m3、0.65 mg/m3，最大排放速率分別為0.017 kg/h、0.019 kg/h，均滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（氨14kg/h）；東區(qū)2#680鍋爐廢氣排氣筒的苯、甲苯均未檢出，VOCs最大排放濃度為4.29 mg/m3，最大排放速率為2.84 kg/h，滿(mǎn)足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第6部分：有機(jī)化工行業(yè)》（DB37/2801.6-2018）中表1中Ⅱ時(shí)段及表2中相關(guān)要求、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）相關(guān)要求（VOCs60mg/m3、苯2mg/m3、甲苯5mg/m3）。氨最大排放濃度為1.73 mg/m3，最大排放速率為1.15 kg/h，滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（氨14kg/h）。東區(qū)2#680鍋爐廢氣排氣筒NOx最大排放濃度為29.8mg/m3，能夠滿(mǎn)足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/664-2019）表1排放濃度限值要求（NOx 標(biāo)準(zhǔn)限值50mg/m3）。
廠界無(wú)組織VOCs最大排放濃度為0.0466 mg/m3，苯、甲苯未檢出，均滿(mǎn)足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 第6部分 有機(jī)化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)中無(wú)組織排放限值要求（苯：0.1mg/m3、甲苯：0.2mg/m3、VOCs：2.0mg/m3）。
4廠界噪聲
項(xiàng)目主要噪聲源為各生產(chǎn)裝置中的泵機(jī)等，通過(guò)選用低噪音設(shè)備，并采取適當(dāng)?shù)慕翟氪胧?，如設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置襯墊，使之與建筑結(jié)構(gòu)隔開(kāi)降低噪聲；設(shè)備布置遠(yuǎn)離辦公樓，以降低噪聲的影響。
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠區(qū)東、南、西、北四個(gè)廠界的晝間噪聲最大值為57.2dB（A），夜間噪聲最大值為47.9dB（A），符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
5固廢
項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要包括危險(xiǎn)廢物：廢催化劑（氧化鋁、鎳）、燃料油、輕油、X油、廢催化劑（沸石分子篩）、廢催化劑（釕鋅）、環(huán)己烷加氫廢催化劑（鎳系）、廢催化劑（銅、二氧化硅）、粗醇酮廢油、廢催化劑（鈦硅）、蒸餾殘?jiān)?、廢樹(shù)脂、重排單元廢加氫催化劑（鎳系）、廢濃縮液、廢導(dǎo)熱油、廢潤(rùn)滑油、實(shí)驗(yàn)室廢液、廢包裝物）和生活垃圾。
燃料油、輕油、粗醇酮廢油送至《廢液、廢氣處理綜合利用項(xiàng)目》進(jìn)行處理，X油送至《廢液、廢氣處理綜合利用項(xiàng)目》或山東亞科環(huán)保科技有限公司進(jìn)行處理，蒸餾殘?jiān)?、廢濃縮液送至《氣化爐摻燒廢液、廢渣技術(shù)改造項(xiàng)目》進(jìn)行處理；廢催化劑（氧化鋁、鎳）、廢催化劑（釕鋅）、廢催化劑（沸石分子篩）、環(huán)己烷加氫廢催化劑（鎳系）、廢催化劑（銅、二氧化硅）、廢催化劑（鈦硅）、廢樹(shù)脂、重排單元廢加氫催化劑（鎳系）、廢導(dǎo)熱油、廢潤(rùn)滑油、實(shí)驗(yàn)室廢液、廢包裝物收集后暫存危廢間，定期委托有資質(zhì)單位處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。
公司嚴(yán)格執(zhí)行了危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，所有固體廢物均得到妥善處置。
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